污水處理廠的污泥大概有：物化污泥、生化污泥、物化生化水的混合物污泥等三種。

各種污泥對脫水機的適應有肯定會的不同，目前國內(nèi)污泥脫水機的具體方法機型有：離心式脫水機、濾帶式脫水機、疊螺式脫水機、板框式脫水機。絮凝劑的選擇和配比操作是氫氧化亞鐵污泥脫水的關鍵。絮凝效果好，污泥脫水比較比較成功了。下面威凌菲斯科技分別介紹這四種機型的實際使用情況，供大家你選：

離心式脫水機

離心式脫水機主要由公眾號轉(zhuǎn)載和帶空心轉(zhuǎn)軸的螺旋輸送器組成，污泥由空心轉(zhuǎn)軸灌入轉(zhuǎn)筒后，在西下高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力作用下，立玄被甩入轉(zhuǎn)轂腔內(nèi)。污泥顆粒比重會增大，再加之出現(xiàn)的離心力也較大，被甩貼在轉(zhuǎn)轂內(nèi)壁上，形成固體層；水密度小，離心力也小，只在固體層內(nèi)側(cè)才能產(chǎn)生液體層。固體層的污泥在螺旋輸送器的越來越慢推動下，被輸過來到轉(zhuǎn)載的錐端，經(jīng)歡迎轉(zhuǎn)載周圍的出口嘗試排出體外，再分離后的清液經(jīng)溢流排至轉(zhuǎn)載外，匯攏后排出脫水機。

優(yōu)點：

1、設計很緊湊，脫水機里面包涵了電控柜、計量槽、混凝反應混合槽等裝置。

2、離心脫水機占地近空間小，便于維修及更換；重量小，以便于運磚，不易被堵塞。

3、更具自我清洗的功能。不是需要為以免濾縫堵塞嚴重而并且可以清洗，會減少水沖洗用水量，減少內(nèi)循環(huán)負擔。

4、螺旋軸的轉(zhuǎn)速約2~3轉(zhuǎn)/分，耗電極低。

5、是從電控柜，與泡藥機、進泥泵、加藥泵等通過連動，實現(xiàn)24小時在不無人運行。

6、可以參照于高、低濃度污泥的脫水，通過低濃度（2000mg/L~）污泥脫水時，不需規(guī)劃和建設濃縮池、長期貯存池，降低建設成本，增加磷的釋放者和厭氧臭氣的產(chǎn)生。

缺點：1、噪音大，在現(xiàn)場有心跳過速的感覺；2、物料濃度的變化需馬上調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速與速差；3、在高轉(zhuǎn)速的使用環(huán)境中現(xiàn)場較臟，有含泥的霧氣有一種；4、操作不當是會會出現(xiàn)出泥口阻塞，反沖洗時有用出泥新的漿化的可能。優(yōu)點是嘗試正常運行，漿液可不經(jīng)濃縮。國內(nèi)只有一為數(shù)不太多的幾個廠家可以不生產(chǎn)出來銀色離心脫水機，如果沒有中,選擇小型離心脫水機，就沒法憑著進口，會提高工程投資，同樣，離心脫水機受污泥負荷的波動，對運行人員的素質(zhì)特別要求較高，所以一般污水處理廠均不采用離心導致脫水工藝。

濾帶式脫水機

濾帶式脫水機是由上下兩條張緊的濾帶挾帶著污泥層，從噼里啪啦有規(guī)律排序的輥壓筒中呈S形在，依靠濾帶本身的張力連成對污泥層的壓榨和剪切力，把污泥層中的毛細水被擠壓進去，我得到含固量較高的泥餅，最終達到實現(xiàn)方法污泥脫水。

優(yōu)點：濾帶的張力按照充完氣的氣缸來基于，使整條濾帶盡量恒定的張力。而不可能因進料量的變化而紊亂張力的變化，方便些操作及管理。壓濾機本身自動檢測濾帶在壓輥上位置和不自動糾偏的空壓控制系統(tǒng)。相對于寬濾帶壓濾機還配有自動出現(xiàn)污泥物料裝置確保污泥均衡地進入濾帶，使想提高過濾效率的延長濾帶的壽命。

缺點：直接出現(xiàn)堵塞嚴重的現(xiàn)象，是為防止堵塞，沒有辦法用大量的水來并且沖洗，這不單導致水源浪費，但大量的沖洗后水提高了污水處理內(nèi)循環(huán)的負擔。并且若是阻塞，就可以停機狀態(tài)檢修，會造成脫水機又不能連續(xù)正常運行，會影響了企業(yè)或社會的正常了生產(chǎn)運作；而且運轉(zhuǎn)成本非常的高，如果沒有將兩年的水電費、人工費和程序維護費等算在內(nèi)其費用哪怕比設備的價格又要高。

疊螺式污泥脫水機

疊螺式污泥脫水機是近兩年才會出現(xiàn)在國內(nèi)市場上的一種研制開發(fā)設備。其構(gòu)造原理是：主體是由且固定環(huán)和游竄環(huán)相互層層堆疊，螺旋軸刺穿其中無法形成的過濾裝置。且固定環(huán)和游竄環(huán)之間無法形成的針尖大小活動濾縫，過濾濾液，螺旋軸和環(huán)片不能形成的內(nèi)腔飽含絮凝顆粒，向末端背壓板旋轉(zhuǎn)過程氣體循環(huán)磨擦并無法形成泥餅。高速旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)沖擊，不斷帶動好游動環(huán)上下左右的運動清掃濾縫，能夠防止被堵塞。脫水原理是：污泥在萃取部經(jīng)由重力濃縮后，被運輸?shù)绞?，在快速前進的過程中隨著濾縫及螺距的逐漸地變小，以及背壓板的抵擋作用下，出現(xiàn)極高的內(nèi)壓，容積不時縮小，提升十分充分脫水的目的。

優(yōu)點：

1、適用于高、低濃度污泥的脫水。接受低濃度（2000mg/L）污泥的脫水時，不需要建成濃縮池、貯存池，降低建設成本，下降磷的能量和厭氧臭氣的產(chǎn)生。

2、不賭塞，會減少水清洗用量，節(jié)省水費，降低徹底清洗用水流速減慢導致的內(nèi)循環(huán)負擔。

3、利用全自動2小時運行程序，降低操作工人的勞動強度。

4、旋轉(zhuǎn)切割軸運轉(zhuǎn)速度低，三分鐘為2-3轉(zhuǎn)，耗電低，現(xiàn)場基本是沒有振動和噪音。

5、維護和保養(yǎng)時間短，以維護作業(yè)簡單。

缺點：含水率只有你做到80%以內(nèi)，無機物意見不好，所含的沙礫，多硬物的污泥不好一次性處理，另純粹的高濃度的纖維性質(zhì)的污泥，由于壓縮的快干，太容易板結(jié)，一但板結(jié)就太容易出料。

板框式脫水機

板框式脫水機是是從板框的收縮，使污泥內(nèi)的水按照濾布排出，達到脫水的目的。它通常由凹人式濾板、框架、自動-氣動愈合系統(tǒng)測板懸架系統(tǒng)、濾板震動系統(tǒng)、空氣壓縮裝置、濾布高壓沖洗裝置及機身一側(cè)智能激光保護裝置等近似。

優(yōu)點：價格便宜，泥餅含固率高；

缺點：間歇式正常運行，占地面積大，維修頻率高。因為現(xiàn)在大多污水處理廠已并沒有最好選擇此設備。要是選用時應考慮200元以內(nèi)幾個方面：

1、對泥餅含固率的要求。好象板框式壓濾機與其他類型脫水機比起，泥餅含固率極高，約百分之三十五，如果從減少污泥堆置占地因素考慮，板框式壓濾機肯定是方案。

2、框架的材質(zhì)。

3、濾板及濾布的材質(zhì)。特別要求耐腐蝕，濾布要本身當然的抗拉強度。

4、濾板的移動方式。要求是可以是從液壓一氣動裝置全自動或半自動能完成，以緩解操作人員勞動強度。

5、濾布振蕩裝置，以使濾餅易于表皮脫落。

以上四種污泥脫水機最多將污泥含水率失水到70%左右，可成組合威凌菲斯污泥低溫干化設備，踏上一步將含水率干化至30%左右。

威凌菲斯污泥低溫干化設備

當經(jīng)過疊螺機、板框壓濾機、帶式壓濾機等機械失水后，含水率為83％以下的污泥方式頂部進入到進料口，再經(jīng)由擠出造?；騾s條裝置，依據(jù)泥餅的特性造?；蚯袟l，再落進304不銹鋼網(wǎng)帶傳動，網(wǎng)帶不停息工作，容易干燥的熱風從網(wǎng)帶的底部灌入（送風溫度70℃），污泥中的水份吸熱后不斷汽化，產(chǎn)生大量氯化鐵溶液的水蒸氣被帶回來到網(wǎng)帶頂部，熱風從頂部循環(huán)返回到蒸發(fā)器（回風溫度55℃），是從冷凝除濕的方式把水氣再收集排掉，此時，飽和度較低水蒸氣的再當經(jīng)過冷凝器加熱到75℃，都變成較干燥高溫的熱空氣，送來到網(wǎng)帶底部，再次進入周期性循環(huán)，從而提升污泥比較干燥脫水的目的，網(wǎng)帶區(qū)分定頻無極調(diào)速，污泥的干度10％~50％可調(diào)。

優(yōu)點：

1、高效率，可將83%含水率污泥直接干化至10%；無需概括段意處置(如:板框壓濾+熱干化、薄層干化+帶式干化等)

2、安全，溫度低，70℃以下低溫干化，50℃以下出料。低粉塵，干料為顆粒狀或條狀，回風帶過濾；無靜電，動態(tài)和靜態(tài)攤放，與接觸面無機械靜電摩擦。

3、節(jié)能，區(qū)分熱泵熱量回收技術(shù)，能量循環(huán)利用；80%污泥干化到60%，用電150度；80%污泥干化到30%，用電220度。

4、環(huán)保，干化溫度70度以下，有機質(zhì)不可分解，H2S、NH3析出結(jié)晶量有所降低；氣體內(nèi)部非循環(huán)，系統(tǒng)密封，無需安裝復雜的除臭裝置

5、占地約，占地面積小，平均最高零售價泥占地近約4m。設備安裝簡單啊，安裝、調(diào)試周期短；無復雜的土建結(jié)構(gòu)、基礎建設，節(jié)約水土建成本；可直接安裝在地下室，節(jié)省用水土地面積。

6、智能，出料含水率可輸入可以調(diào)節(jié)（10%-60%）；全自動化運行程序，干化溫度可可以調(diào)節(jié)，物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)，遠程故障排除。

7、可靠，采用不銹鋼等耐腐材料、耐腐性塑料，無易損、易耗件；換熱器區(qū)分防腐處理，使用壽命長，運行過程無機械嚴重磨損，使用壽命10年以上。